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深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样来源: 日期:2020-07-18 04:53:49  阅读:-


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样


    上次我采访 Reno3 系列的产品经理时,还记得他邪魅一笑说道:“很多东西背后,都有你看不到的价值。”


    冲着这句话,我决定来到 Reno3 系列的生产线,来发现 Reno3 Pro 究竟跟别的 5G 手机有什么不同,是哪些材料和工艺,让 Reno3 Pro 变得更“值”


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    工业园里飘满桂花香,羡慕研发小哥的办公环境


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    硬核能打的材料,是关键


    90Hz 高感曲面屏

    这块柔性曲面屏用得好。Reno3 Pro 搭载 55.9 °屏幕弧度的 6.5 英寸 AMOLED 屏,OLED 屏可以说是“旗舰标配”,显示效果超好,在中午的大太阳下也能清晰显示。


    TA 的屏幕刷新率达到 90Hz,画面细腻流畅,在看视频时把清晰度开到“蓝光”更加效果感人。


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    产品经理当时还告诉我们,55.9°是综合考虑了误触操作、使用手感和设计美感后确定的最合理的曲率,屏幕曲率过大容易误触,过小手机画面又不好看。


    柔性曲面屏也对轻薄机身起了重要作用。


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    它比硬屏幕整整薄了 0.3mm轻了 10g!不仅让手机变得轻薄,还让我们握 Reno3 Pro 的手感更舒服。


    超薄光感屏幕指纹

    这回 Reno3 Pro 全球首次搭载了超薄光感屏幕指纹传感器,这个传感器厚度由原来的 2.95mm 缩减到 0.266mm 整整减少了 91%


    解锁面积也提升了 10%,还可以悄咪咪地嵌在屏幕和电池中间,对 7.7mm 超轻薄机身也起了大用处。


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    图为贴装主板的车间里,搭载各元器件的手机主板


    高通首款 5G 集成芯片

    Reno3 Pro 搭载了高通首款 5G 集成芯片,这块芯片体积小,保证了超轻薄 Reno3 Pro 的实现;速度快,支持SA/NSA 双模组网,运行大型游戏网速也能飞快;功耗低,极好延长了手机续航


    超大内存 | 大电池

    最高 12GB+256GB 内存组合防卡顿引擎让系统也更流畅了,装 APP 的速度能明显感受到比以前快。


    超轻薄的 Reno3 Pro 依然装配 4025mAh大电池,续航给力。这对于重量仅有 171g 的 TA 来说,真的太难了。


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    超先进的工艺背后,

    有巧思和研发小哥掉光的头发。


    高厚炫彩真空纳米光学镀膜工艺

    在 Reno3 系列的生产线上,我发现了 Reno3 Pro 好看的秘密。


    他的后盖颜色好像时刻在变,每个角度看都不一样,甚至质感也在渐变,金属还是玻璃,傻傻分不清楚。


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    图为 Reno3 Pro 屏幕与玻璃后盖全自动贴合的过程


    这就要提到一个很厉害的工艺了:高厚炫彩真空纳米光学镀膜工艺,看不懂没关系,简单来讲就是因为这种工艺,再加上银色元素创造金属流动感,能让你在不同光线角度看 Reno3 Pro 后盖时,都能看到不一样的颜色和质感


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    这台“蓝色星夜”,变换角度就能看到不同的蓝


    堆叠工艺提升

    不仅好看,Reno3 Pro 还通过堆叠工艺的提升实现了7.7mm 超轻薄机身,让手机的手感也更好


    因为 5G 通信模块大,主板上的元器件也比 4G 手机多很多,所以实现 7.7mm 的机身厚度其实相当难。研发小哥头发掉光。


    360°环绕天线设计

    在好看和轻薄的基础上,Reno3 Pro 给力地采用了 360°环绕天线设计射频天线更多,天线那么多还那么薄真的为难研发小哥了,社长亲测无论怎么拿手机,都不会遮挡信号


    立体液冷散热系统

    Reno3 Pro 特别设计的立体液冷散热系统从芯片到屏幕内,都覆盖了包括铜箔、石墨片、导热凝胶、均热板等一系列散热材料组成的散热系统,让手机保持稳定温度,就算打很久游戏也不烫手。


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    没参加过“军训”的手机,

    不是好手机。


    Reno3 Pro 优秀的秘密还可能是,你永远不知道他在见到你之前,都经历了几次“军训”。


    Reno3 Pro 在总装车间组装完毕后,手机的各项功能也会被进行严格的检验,比如对手机拍摄结果的检验。


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    图为 Reno3 Pro 后置四摄镜头标定过程


    上面提到的 Reno3 Pro 采用了 360°环绕式天线设计,让我们无论怎么拿手机都不会遮挡信号,但是 GPS 信号测试这一步仍然是相当严苛。


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    图为 Reno3 Pro 在进行自动化 GPS 信号测试


    在手机试验检测中心,Reno3 Pro 还会接受其他的大大小小的考验,这些抽检环节多达 150 多项,这个实验室堪称“手机的集中营”


    Reno3 Pro 要经历自动化设备 1000 次的左右方向施加压力“拧麻花”实验,来测试机身和屏幕是否会受压变形,甚至是开裂。这块柔性曲面屏,真的够柔!


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    图为 Reno3 系列扭曲测试


    上面提到的特殊工艺制成的玻璃后盖在闪亮出厂前,其实还经历了 N 场军训的检验——比如在被钢丝绒来回摩擦长达 4 小时


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    图为 Reno3 系列耐磨测试


    在雨水测试环节,Reno3 Pro 还要接受长达 10 分钟的雨水冲刷,画面太残忍我不敢看。


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    图为 Reno3 Pro 接受雨水测试


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    这一通盘点下来我算是发现了,一台 Reno3 Pro 背后承载的,可比我难多了!


    深扒Reno3 Pro的生产线后,发现生产手机原来要这样

    (正文已结束)

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